生ごみ熱分解総合処理装置

機能と利点の説明

の生ごみ熱分解総合処理装置高温酸素欠損熱分解技術を核とした新世代の環境保護システムです。従来の廃棄物処理方法（埋め立てと焼却）に内在する技術的ボトルネックを打破し、廃棄物の無害化処理、減容化、資源リサイクルの協調的な推進を実現します。従来の処理施設や同様の環境保護装置と比較して、優れた環境性能、省エネと高効率、幅広い用途適応性、便利な操作とメンテナンス、安全で安定した操作など、複数の主要な利点があります。都市部、農村部、景勝地、工業団地などの多様なシナリオに適しており、包括的な廃棄物管理のための効率的かつ実現可能なソリューションを提供し、生態環境保護と「デュアルカーボン」目標の実現をサポートします。

業界をリードする環境パフォーマンス

この装置は世界的なグリーン開発の要件に完全に適合しており、従来の廃棄物処理方法では克服することが困難な二次汚染のリスクを根本的に解決します。

従来の治療プロセスの問題点:従来の埋め立て地では大量の浸出水が発生する傾向があり、浸出水が土壌や地下水に浸透し、長期的な土壌と水の汚染を引き起こします。一方、廃棄物の発酵によりメタンや硫化水素などの悪臭ガスが発生し、大気環境が汚染されます。従来の焼却技術では、ダイオキシン、NOx、VOCなどの有害物質が発生する傾向があります。中でもダイオキシン類は強力な発がん物質として完全に分解することが難しく、生態環境や人の健康に深刻な脅威を与えています。

完全な閉ループ汚染防止設計:この装置は完全密閉負圧設計を採用しており、廃棄物の供給、保管、熱分解、最終処理までの全プロセスが着地や漏れなく完了し、悪臭ガスの未組織放出を効果的に防止し、廃棄物処理プロセスにおける臭気障害問題を徹底的に解決します。

発生源からのダイオキシンの除去:炉心の熱分解リンクでは、反応温度が650～930℃に厳密に制御されており、これによりダイオキシンやその他の有害物質の生成条件が直接破壊され、従来の焼却の低温セクション（200～400℃）でのダイオキシンの大量発生が回避されます。熱分解により発生した可燃性ガスを870～1000℃の高温で二次燃焼させ、残留汚染物質をさらに分解し、クリーンなガスを排出します。

多段階排ガス浄化システム:この装置には、活性炭吸着＋バッグダスト除去、高効率触媒変換、高電圧静電捕捉などを組み合わせた排ガス浄化システムが搭載されています。排ガス中の NOx、VOC、CO、粒子状物質などの汚染物質を多段階でろ過し、分解します。排出指標は、都市固形廃棄物焼却に関する汚染管理に関する国家 GB 18598-2019 基準および関連する EU 基準よりもはるかに低いです。一部のハイエンドモデルでは、35℃以下の冷気放出を実現でき、熱汚染や曇りの形成を回避できます。

有害廃液排出ゼロ：熱分解により生じた浸出液は廃熱蒸発により処理でき、灰残渣は無害処理後にリサイクルすることができ、二次汚染の危険性を秘めることなく、まさに「ゼロ公害・ゼロ残留」の廃棄物処理を実現します。

大幅な省エネ効果

燃焼を維持するために大量の補助エネルギー（天然ガス、ディーゼルなど）を必要とする従来の焼却装置と比較して、この装置は優れた省エネ効果を発揮します。

廃棄物の固有発熱量による自立運転：外部から大量の補助エネルギーを投入しなくても、廃棄物自身の発熱量に依存して安定した運転を維持できます。 900kcal/kgの低発熱量で含水率の高い生廃棄物であっても効率的かつ安定した運転を実現し、エネルギー消費コストを大幅に削減します。

総合廃熱回収システム：熱分解による可燃性ガスの燃焼後に放出される高温の排ガスは、熱交換器を介して熱を回収し、廃棄物の熱分解の予熱と浸出水の蒸発に使用できるため、エネルギーの無駄が最小限に抑えられます。回収した廃熱は95℃の衛生温水として周辺住民や企業、あるいは廃棄物処理場自体に利用することもでき、エネルギーのリサイクルが実現し、省エネ効果がさらに高まります。

超低額の包括的な運用コスト:1トンの廃棄物を処理するのに、この装置は少量の水と電気しか消費しません。従来の埋立地の土地占有コストと浸出水処理コスト、および従来の焼却の補助エネルギーコストと比較して、総合的な運営コストは30％〜50％削減できます。長期使用により廃棄物処理投資を大幅に節約できるため、資本予算が限られている郡、町、小規模都市の推進に適しています。

超高容積削減率：この装置の廃棄物体積削減率は90%以上で、廃棄物埋め立てのための土地占有を大幅に削減し、逼迫した土地資源の圧迫を緩和し、土地占有によって生じる経済的および環境的コストを間接的に削減できます。

幅広い適応性

の生ごみ熱分解総合処理装置非常に高い適応性を持ち、実際の廃棄物処理の需要に応じてカスタマイズすることができます。

幅広い廃棄物の種類に対応:廃棄物の事前の破砕や分別が不要で、家庭廃棄物、庭廃棄物、厨房廃棄物（単純な脱水後）、小型産業廃棄物などのさまざまな廃棄物を直接処理でき、廃棄物の成分に対する高い要件と単一の適応性を備えた従来の装置の問題を解決し、特に複雑な廃棄物の成分と分別が難しい都市部や農村部に適しています。

柔軟に設定可能な治療スケール:この装置は、小規模（1日あたり5〜20トン）、中規模（1日あたり20〜50トン）、大規模（1日あたり50トン以上）まで、実際のニーズに応じて柔軟に構成でき、小都市、郡、町、景勝地、工業団地などのさまざまなシナリオの廃棄物処理ニーズに正確に対応できます。景勝地廃棄物のオンサイト処理を実現し、輸送コストを削減できるだけでなく、都市および農村廃棄物の集中包括的処理のニーズにも対応します。

廃棄物特性への高い適応性:廃棄物の水分含有量や発熱量に対する適応力が強いです。水分含有量の高い生廃棄物であっても、低発熱量の混合廃棄物であっても、助燃剤を追加することなく理想的な処理効果を実現でき、運転コストと操作の複雑さをさらに削減できます。

コンパクトな設置面積:従来の廃棄物埋立処分場や焼却場と比べ、床面積はわずか1/5～1/3です。大規模な用地取得を必要とせず、元の廃棄物処理場をベースに改修・更新が可能なため、都市周辺や景勝地など土地資源が狭い地域に適しています。また、廃棄物処理ステーションを景観施設に変えて住民の受け入れを向上させることもできる。

インテリジェントで便利な操作とメンテナンス

全自動インテリジェント制御システム:この装置は、インテリジェントPLC制御システムとオンライン連続監視システムを備えた全自動制御システムを採用しており、遠隔操作、リアルタイム監視、装置動作のインテリジェントな調整を実現できます。オペレーターは簡単なトレーニング後にポストに就くことができ、労力を大幅に削減できます。

完全に追跡可能なオンライン監視:オンライン継続監視システムは、排ガス排出量と機器の動作パラメータ（温度、圧力、流量など）をリアルタイムで監視でき、データは環境保護部門とオペレーションセンターに同期してアップロードされるため、完全なトレーサビリティと監視が実現し、違法操作による環境保護のリスクや潜在的な安全上の危険を回避できます。

メンテナンスが容易なモジュラー設計:この装置はモジュール設計を採用しており、各システムは独立して動作し、連携して動作します。その後のメンテナンスが便利で、脆弱な部品の交換が簡単で、専門のメンテナンスチームが必要ないため、運用とメンテナンスの困難さとコストを軽減できます。

長寿命と低騒音動作:この装置は動作中に複雑な機械的磨耗がなく、耐用年数は最長 15 ～ 20 年です。従来の設備（耐用年数8～10年）に比べ、設備更新に伴う投資を削減でき、総合的なコストパフォーマンスが向上します。また、低騒音・無臭の運転を実現し、「静かで臭いのない運転」を実現し、周辺住民の生活への影響を低減し、廃棄物処理場の周辺環境の改善と住民からの苦情率の低減を実現します。

安全で信頼性の高い操作

複数の安全保護メカニズム:の生ごみ熱分解総合処理装置設計プロセスで安全性能を十分に考慮し、過熱警報、過圧力保護、フレームアウト保護などを含む複数の安全保護装置を採用し、機器の動作中の潜在的な安全上の危険を効果的に防止し、機器の長期安定した動作を保証します。

固形残渣の高価値再資源化：熱分解によって生成される固体灰には、カリウム、リン、カルシウムなどの元素が豊富に含まれています。無害な処理後、土壌の肥沃度を改善し、農業のグリーンな発展をサポートするための土壌改良に使用できます。また、レンガやコンクリート骨材などの建築資材の原料としても利用でき、固形廃棄物の資源循環を実現します。

エネルギー自給率と炭素排出削減:熱分解によって生成される可燃性ガスは、処理後に独自の熱分解反応に使用することができ、エネルギーの自給自足を実現し、化石エネルギーの消費量を削減し、炭素排出量を削減し、「デュアルカーボン」目標の達成に役立ちます。

クローズドループ循環経済システム:従来の廃棄物処理方法と比較して、本装置はゴミの「廃棄物を大切にする」ことを実現し、廃棄物処理問題を解決するだけでなく、資源循環を実現し、「廃棄物処理→資源回収→エネルギー利用」の循環システムを構築し、グリーン・低炭素・資源循環に向けた廃棄物処理産業の発展を促進します。