有機性廃棄物分解のための自動食品廃棄物処理システム

この統合型厨房廃棄物処理装置には、10 インチ Kunlun Tongtai タッチ スクリーンと Siemens PLC の完全インテリジェントな統合制御システムが装備されています。長距離輸送をすることなく、廃棄物発生源での減容化、無害化処理、資源化を完了できる分散型現場型資源処理装置です。 1日の処理能力が500kgから5トンの商業シナリオに適しており、政府や企業の食堂、キャンパス、大型スーパーマーケット、工業団地、集中住宅地で広く使用されており、廃棄物分類と固形廃棄物資源利用に関する国内政策要件を満たしています。全文は合計 2012 ワードです。

全体の装置構成とコアハードウェア構成

の装置密閉一体型スキッドマウント構造を採用し、機械全体が304食品グレードのステンレス鋼板で溶接されており、有機酸の腐食、油汚れに強く、掃除が簡単です。機械全体は、前処理モジュール、油水分離モジュール、好気性微生物分解モジュール、排ガス脱臭モジュール、残留物排出モジュール、インテリジェント電気制御ユニットの6つの統合ユニットに分かれています。土木工事のサポートが不要で、電力と水道の供給後すぐに使用できます。

市販の単純な粉砕脱水装置とは異なり、外部分割パイプライン設計を採用しています。すべてのパイプライン、ファン、熱交換コンポーネントがキャビネット内に組み込まれており、すっきりとした外観とわずか 12 ～ 22 ㎡の床面積で、屋内および屋外の機器室への設置に適しています。

コアの電気制御ハードウェアは、以前に適合した産業用制御スキームを採用しています。

• ヒューマン・マシン・インタラクション端末: 10インチのKunlun Tongtai工業用タッチスクリーンは、耐油汚れ性、耐水蒸気性、工業グレードの幅広い温度動作能力を備えており、-10℃〜60℃の湿気の多いキッチン裏環境でも安定して動作できます。
• ロジック制御コア: Siemens S7-200 SMART シリーズ PLC、Shengyuan が自社開発した補助脱臭電源用の高周波高電圧定電流源を備え、完全なロジック閉ループ制御アーキテクチャを形成しています。

補助ハードウェアコンポーネントには、全自動スクリュー粉砕機、二段スクリュー押出脱水機、三相油水分離機、恒温曝気撹拌槽、UV光分解+生物噴霧複合脱臭装置、濃縮廃水回収槽、高温滅菌補助加熱モジュールが含まれます。すべての作動コンポーネントは PLC バスに接続され、リンケージスタートストップおよびインターロック保護を実現し、手動の誤操作によって引き起こされる機器の詰まりやオーバーフロー障害を排除します。

フルインテリジェントな統合制御ロジック (サポートする産業用制御システムの詳細な説明)

この装置は、シーメンス PLC フルロジック独立プログラミング制御を採用し、従来の単一タイミング制御を放棄し、機械全体のインテリジェントな動作の核となる閉ループセンサーフィードバックロジックを備えています。

このシステムは、材料の水分含有量、チャンバー温度、酸素濃度、排ガス濃度、機器電流の 5 種類のセンサーで構築されており、リアルタイムで動作パラメータを収集し、Kunlun Tongtai のタッチ スクリーンに送り返します。オペレーターは産業用制御の専門知識を必要とせず、タッチスクリーンのみを介してパラメーターの変更、モードの切り替え、データの表示を完了できます。画面インターフェースは手動デバッグ、自動操作、故障警報、データ台帳、遠隔通信の5つのセクションに分かれており、給餌重量、脱水率、庫内発酵温度、アンモニアと硫化水素の排出濃度、装置の累積エネルギー消費量をリアルタイムに表示できます。

フルロジック制御テクノロジーの核となる利点は、適応調整に反映されています。

• 飼料の水分含有量に応じて、粉砕速度と押出脱水圧力を自動調整するシステムです。
• 庫内の酸素濃度に応じて曝気ファンを自動で起動・停止し、好気発酵時の酸欠による嫌気臭を防ぎます。
• 排ガス濃度に応じて盛源高周波高電圧定電流源と連携し、UV光分解の高電圧出力を調整します。低濃度排ガスの場合は低電力運転で30％の節電、高濃度排ガスの場合はフルパワー運転で臭気を分解します。

同時に、システムには複数レベルの安全インターロックロジックが設定されています。供給チャンバーが閉じられていないときは粉砕機の起動が禁止されます。過負荷になると、脱水チャンバーが自動的に逆転して詰まりを取り除きます。チャンバー内の温度が高すぎると、スプレー冷却が自動的に開始されます。排ガスファンが故障すると、プログラムレベルで潜在的な安全上の問題を回避するために、機械全体が強制的にシャットダウンされます。

さらに、この装置は 485 シリアル ポート IoT 拡張をサポートしており、工場のスマート衛生プラットフォームに接続して、リモート始動/停止、異常 SMS アラーム、月次治療レポートの自動エクスポートを実現できます。

標準化されたプロセスフローと処理指標

機械全体は「供給 - 粉砕および不純物除去 - 油水分離 - 脱水還元 - 好気性微生物発酵 - 排ガスおよび廃水処理 - 残渣排出」の全自動クローズドループプロセスを採用しています。プロセス全体は露出せずに閉じられ、単一バッチ処理サイクルは 24 時間以内です。

1. クローズドフィーディング: 手動またはベルトコンベアを介して、大きなゴミから選別された生ゴミを密閉された供給ホッパーに入れます。材料を感知するとホッパーが自動的に閉まり、臭気のあふれを防ぎます。
2. 粉砕・不純物除去: スクリュークラッシャーは、果物、野菜、肉、骨などの混合物を5mm以下の粒子に粉砕し、プラスチックや布地などの非分解性の破片を除去します。
3. 三相油水分離：遠心分離技術により廃油、有機性汚水、固形残渣に分離されます。廃油は分別回収し、認定業者によりリサイクルしてバイオディーゼルを製造することができ、石油資源の有効利用を実現します。
4. 押出脱水: 固形残留物の水分含量を 80% ～ 85% から 45% 以下に削減し、材料の体積は直接 70% 以上減少します。
5. 定温好気発酵：特殊な高温耐性複合微生物株を追加します。 PLCは庫内の温度を65～75℃に正確に制御します。断続的なエアレーションと撹拌により、微生物はデンプン、タンパク質、脂肪などの有機物を急速に分解し、サルモネラ菌や回虫の卵などの病原菌を死滅させ、無害な殺菌を完了します。
6. 終末期治療: 発酵により発生する排ガスは、高周波高電圧紫外線光分解と生物噴霧により分解され、アンモニアと硫化水素が98%以上除去され、低空排出基準を満たします。分離された排水は工場の下水前処理槽に放流され、市の管路の流入基準を満たした後、管路に放流されます。

第三者の環境保護機関によってテストされ、装置の中核処理指標は次の基準に準拠しています。生ごみ処理の技術仕様書:

• 全体の材料削減率 ≥ 92%、残留物排出率 ≤ 8%。
• 排ガス排出量はクラスII基準を満たしています。臭気汚染物質の排出基準.
• 残渣の有機物成熟度はⅢ級以上に達しており、二次固形廃棄物を出さずに園芸用元肥や土壌改良材として直接利用できます。

環境騒音低減・安全保護設計

バックキッチンの高湿度、臭気、騒音という 3 つの主要な環境問題点を目指して、この装置は総合的な騒音低減、脱臭、防食設計で最適化されています。

臭気の予防と制御ソース封止+端子劣化のデュアル方式を採用。すべての材料搬送チャンバーはシリカゲル負圧で密閉されており、チャンバー内は微負圧状態を維持し、隙間からの臭気漏れを防ぎます。 Shengyuanが自社開発した高周波完全インテリジェント高電圧発生システムを搭載しており、高電圧イオン化により排ガス分子を分解し、従来の生物スプレーの低温下での分解効率が低いという欠点を補い、低温や雨天でも安定した消臭効果を確保します。

ノイズリダクション: クラッシャーとファンにはすべて、減衰衝撃吸収ベースと消音パイプラインが装備されています。機械全体の動作騒音は 58 dB 以下で、産業プラントの騒音制限 60 dB よりも低く、周囲のオフィスや居住エリアに干渉しません。

安全保護機械、電気、防火の 3 層が設定されています。

• メカニカルエンド：人体誘導非常停止装置を搭載しており、人が誤って給餌エリアに入ると自動的に電源が遮断されます。
• 電気端: Siemens PLC には漏れ、過負荷、欠相保護が組み込まれており、Kunlun Tongtai 画面には電気的故障コードがリアルタイムで表示されます。
• 防火：高温発酵による異常火災の危険に備え、庫内に温度感知式エアゾール消火装置を装備しています。

機械全体はIP54防水防塵保護等級に合格しており、キッチン裏の床洗浄や水蒸気の拡散などの過酷な作業条件に適応し、回路の短絡やプレートの腐食の問題を回避します。

運用保守コストとアプリケーションの経済的メリット

従来の外部輸送および埋め立てモードと比較して、現場でのインテリジェント処理には大きな経済的利点があります。

維持管理費には主に、消耗品、水、電気代、人件費の 3 つの項目が含まれます。

• 微生物株は 1 回添加すると 6 か月間効果があり、1 日あたりの消費コストが非常に低くなります。
• PLC 適応型省電力ロジックを採用しているため、500kg モデルの消費電力は 1 日あたりわずか 22 kWh であり、同じ仕様の非標準機器よりもはるかに低くなります。
• 労働には、1 日に 1 回の給餌と、1 週間に 1 回の残渣除去だけが必要です。 1 人で 2 ～ 3 セットの機器を同時に管理でき、フルタイムの運用保守担当者は必要ありません。

コスト比較の観点から見ると、現在の都市生ごみの外部輸送と処理コストは、輸送、埋め立て、環境保護処理コストを含め、一般に1トン当たり280～350元である。この機械を使用すると、外出時の交通費が完全に不要になります。同時に、廃油や分解残渣を資源として売却し、逆に収入を得ることができます。 1日あたりの処理能力が3トンの食堂のシナリオに基づいて計算すると、毎年30万元以上の外部輸送と廃棄コストを節約でき、資源ベースの副産物からの年間収入は4万〜6万元となります。

日常の操作とメンテナンスのプロセスは非常に簡単です。タッチスクリーンのワンクリック自己検査機能により、装置は毎日の起動時にファン、センサー、高圧電源、撹拌モーターの状態を自動的に検出します。異常時には画面がポップアップして故障箇所と解決策を案内するため、機器を分解して点検する必要はありません。機械全体の徹底的な洗浄、ベアリングの潤滑、高電圧定電流源の校正は年に 1 回だけ必要で、定期メンテナンス時間は 4 時間以内で、シャットダウン損失は非常に低くなります。

アプリケーションの制限とコンプライアンスに関する指示

これ装置純粋な台所の有機廃棄物のみを処理します。カッターヘッドの磨耗やパイプラインの詰まりを避けるため、大きな骨、貝殻、プラスチック、ガラス、金属、濡れたティッシュなどの非分解性の破片を入れることは禁止されています。

コンプライアンスの面では、この装置は環境保護製品認証、臭気放出試験報告書、および電気安全性試験報告書を取得しています。生成される有機肥料残渣は庭土の基準を満たしており、有害廃棄物処理の資格は必要ありません。現地の環境保護申請を完了した後にのみ使用可能になります。

大規模な集中嫌気性消化処理ステーションと比較して、この機械は大規模な土木工事やバイオガス防爆サポートを必要としません。投資コストは集中型設備に比べてわずか 1/8 で、建設期間が短く、着地敷居も低い。現在の分散型生ごみ処理の主流です。

まとめ

この生ごみ処理装置は、機械統合プロセス、シーメンス PLC + Kunlun Tongtai タッチスクリーン インテリジェント制御、盛遠高周波高電圧電源排ガス処理という 3 つの自社開発のサポート技術を統合しています。これは、従来の生ごみ処理における業界の 4 つの主要な問題点、つまり輸送公害、高エネルギー消費、複雑な運用とメンテナンス、過度の臭気を解決します。

生ごみの発生源削減、無害殺菌、油と水の二重資源利用を実現します。同時に、完全なロジック閉ループ制御に依存することで、機器の長期にわたる安定した低故障動作が保証されます。正規化された家庭廃棄物分類と固形廃棄物排出削減の「ダブルカーボン」政策を背景に、この装置は政府および企業部門が固形廃棄物排出削減評価を完了し、衛生アウトソーシングコストを削減するのに役立ち、環境的、経済的、社会的利益をもたらします。