三酸排ガス処理システム

混合酸排ガスは主に硫酸ミスト(H2SO4)、塩酸ミスト(HCl)、硝酸ミスト(NOx/NO2)から構成されます。電気めっき、酸洗い、化学処理、冶金、アルミニウムの陽極酸化処理、金属研磨などから広く生成されます。酸性ガスは強い腐食性、高い毒性、強い刺激性を持ち、白煙エアロゾルを形成しやすく、生産設備に損傷を与えたり、人の健康を危険にさらします。

アルカリスプレー中和、ミスト除去、および高度浄化技術を採用したこのシステムは、成熟しており、信頼性が高く、コスト効率が高く、工業用酸ミスト軽減の標準ソリューションとして機能します。

基本理念とシステム構成

1 動作原理

プロセス全体が依存するのは、酸塩基の中和、気液物質移動、ミスト除去

酸性排ガスは塔底部から流入し、塔頂から噴霧されるアルカリ溶液（水酸化ナトリウム/炭酸ナトリウム）と向流接触して中和反応を行います。

充填層（PPポールリング/ハイレックスリング）により気液接触面積が拡大し、浄化効率が向上します。上部に取り付けられたミストエリミネーターが混入した液滴を捕らえ、白煙を除去します。

2 標準5ユニットシステム

1. ガス収集ユニット:密閉型フードと耐食性ダクト、収集効率 ≥95% により逃散排出物を制御します。

2. 前処理ユニット:機械式ミストエリミネーターとプレフィルターが大きな酸滴や粉塵を除去し、メインタワーを保護します。

3. メイン浄化ユニット:二段式アルカリスプレー充填塔。第 1 段階では一次中和を行い、第 2 段階では精密精製を行います。

4. ディープミスト除去ユニット:バッフル/サイクロンミストエリミネーター (電動ミストエリミネーターはオプション)、ミスト除去効率 ≥99%。

5. 排気および自動制御ユニット:FRP/PP耐食性ファン、15m排気筒、PLC自動化学薬品投与およびpHインターロック制御。

主な利点 (提案および入札の場合)

完全なコンプライアンスを実現する高効率精製

● 塩酸ミスト除去率≧98%、出口濃度≦5mg/m3

● 硫酸ミスト除去率 ≥95%、出口濃度 ≤10 mg/m3

● 硝酸ミスト除去率 ≥90%、出口濃度 ≤35 mg/m3 GB 16297 および現地の超低排出基準に完全に準拠し、罰則を回避します。

優れた耐食性と低メンテナンス性

タワー本体、パイプライン、パッキンには強酸、強アルカリに強いFRP、PP、PVC素材を採用。耐用年数は8～15年に達し、炭素鋼（1～2年）をはるかに上回ります。摩耗部品が少ないため、定期的なアルカリ溶液の補充とパッキンの洗浄だけで済みます。密閉循環水設計により水の使用量も節約できます。

安全な作業と白煙の除去

静電気防止接地を備えた完全密閉構造により、ガス漏れや作業場設備の腐食を防ぎます。高性能ミストエリミネーター (およびオプションの電動ミストエリミネーター) を装備し、白煙エアロゾルを完全に除去し、公衆の苦情を回避します。

多様な作業条件に幅広く対応

単一酸性ガスまたは混合酸性ガスを扱い、高濃度、大風量、断続・連続生産に対応します。モジュラー設計は、設置面積が小さく（従来の湿式システムの 1/3）、迅速な設置が特徴で、新規および改修された生産ラインに適しています。

作業場環境と労働衛生の改善

刺激的な酸の臭いや腐食性の煙を取り除き、視認性を向上させ、酸による火傷や呼吸器疾患を防ぎます。酸性の液体が滴下しないため、労働災害やスタッフの離職率が減少します。

下流の機器を保護し、修理コストを削減

フロントエンドのミスト除去により、ファン、ダクト、スタックの腐食や詰まりを防ぎます。また、後続の活性炭と触媒ユニットを酸による侵食から保護し、耐用年数を 2 ～ 3 倍に延ばします。

スムーズな規制承認

GB 16297 および GB 21900 に従って設計。HCl、温度、温度のオンライン監視デバイスと環境プラットフォームへのリモート データ送信を組み合わせて、スムーズな EIA、排出許可申請および検査を保証します。

高い投資収益率

低い初期投資 (RTO システムのわずか 1/5)。アルカリ剤と電力の消費量が少なく、頻繁な消耗品の交換が不要です。高額な罰金、生産停止、注文の損失を回避でき、投資は 1 ～ 2 年以内に回収できます。

インストールの必要性

環境規制の遵守

混合酸排ガスは、非常に有毒で危険な汚染物質としてリストされています。直接排出または過剰な排出は、10 万～100 万人民元の罰金、生産停止、さらには排出許可の取り消しにつながります。このシステムはプロジェクトの承認と運営に必須です。政策が厳しくなるにつれて、早期に設置することで、費用のかかる改造を回避できます。

正常な生産を保証します

強酸腐食は、鉄鋼構造物、モーター、電気部品に急速な損傷を与えます。未処理の酸性ガスは頻繁にパイプラインの閉塞や漏れを引き起こし、定期的な停止と巨額の生産損失につながります。酸性の煙と滑りやすい地面も作業を妨げ、スタッフの離職率を高めます。

顧客の監査要件を満たす

環境コンプライアンスは、自動車部品、電子機器、ハードウェア、貿易顧客からの注文の基本要件です。標準的な排ガス処理は、企業イメージと市場競争力の維持に役立ちます。

従業員の健康と法的リスクを保護する

酸性ミストを吸入すると、呼吸器熱傷、肺水腫、その他の重篤な病気を引き起こす可能性があります。長期にわたる暴露は、職業病に関する紛争や高額の賠償リスクを引き起こします。システムの導入は企業の社会的責任を果たすことになります。

ますます厳しくなる基準に適応する

より多くの地域が、酸性ミストに対してより厳しい超低排出制限を発行しています。 1 回限りの全面改修により、将来の繰り返しの投資や設備の廃棄を防ぎます。

専門用語（文書およびプロモーション用）

機器規約

三酸排ガス処理装置、酸性ミストスプレー塔、パックスクラバー、FRP浄化塔、PPスプレー塔、電気ミストエリミネーター、SDG乾式吸着箱、活性炭吸着装置、耐食ファン、PLC自動ドージングシステム、オンラインpHモニター、ガス回収フード、耐酸ダクト、排気筒

プロセス条件

酸塩基中和、気液向流、充填物質移動、酸ミスト浄化、ミスト除去および白煙除去、脱窒、耐食性設計、閉鎖循環、自動注入、pH インターロック、逃散排出物収集、組織的排出、モジュール統合

応募規約

電気めっき酸ミスト、酸洗排ガス、アルミニウム陽極酸化排ガス、金属研磨混合酸ヒューム、化学酸性ガス、冶金酸洗排ガス、高腐食性排ガス、有毒有害ガス

コンプライアンスと価値に関する規約

大気汚染物質の統合排出基準、EIA承認、排出許可、環境検査、削減、グリーンファクトリー、よりクリーンな生産、労働衛生、防食、コスト削減と効率改善

動作条件別の推奨構成

1. 小型ユニット・単体機（小型電気めっき・酸洗槽）

封入ガス回収 → プレミスト除去 → PP単段スプレー塔 → ミストエリミネーター → FRPファン → 15mスタック

特長：低コスト、メンテナンスが簡単、小風量・低濃度ガスでも安定したコンプライアンスを実現します。

2. 中規模/複数タンク (アルミニウムアルマイト、ハードウェア酸洗ライン)

封入ガス捕集→機械式ミスト除去→FRP二段スプレー塔（アルカリ溶液＋還元剤）→電気ミストエリミネーター→活性炭吸着→ファン→スタック

特長：あらゆる酸性ミストに完全対応、白煙完全除去、中～大風量、中～高濃度ガスに適しています。

3. 大規模連続生産ライン (化学、冶金、大規模な酸洗作業場)

ガス回収→冷却前処理→二段スプレー塔→電気ミストエリミネーター→RCO（脱窒＋VOC除去）→オンラインモニタリング→スタック

特徴: 超低排出、二次汚染なし。重要な環境監督下にある企業にとって好ましいソリューションです。